Explicación en profundidad de la tecnología de soldadura TIG: Análisis integral de principios, parámetros y escenarios de aplicación

 

La soldadura TIG, formalmente conocida como soldadura de gas inerte de tungsteno (soldadura TIG), es una tecnología de soldadura por arco que utiliza argón de alta pureza como gas protector y un electrodo de tungsteno como electrodo no consumible. Su núcleo consiste en aislar el aire con argón para evitar que la piscina fundida y el metal de alta temperatura reaccionen con oxígeno, garantizando así la calidad de la soldadura. Este proceso se utiliza ampliamente en escenarios de conexión metálica con requisitos de alta precisión y alta limpieza, especialmente adecuado para materiales de soldadura como acero al carbono, acero inoxidable, titanio, cobre y sus aleaciones.

 

Parámetros de control de núcleo de soldadura TIG

1. Corriente de soldadura: Afecta directamente la profundidad de penetración y la estabilidad de la piscina fundida. La corriente excesiva puede causar quemadura, mientras que la corriente insuficiente resulta en una penetración inadecuada.

2. Velocidad de soldadura: necesita ser coincidido con la corriente. Es probable que una velocidad excesivamente alta cause falta de defectos de fusión, mientras que una velocidad excesivamente baja conduce a una entrada de calor excesiva y a la deformación del material.

3. caudal de argón: generalmente controlado entre 8 - 15L / min. flujo insuficiente puede causar la oxidación, mientras que el flujo excesivo desperdicia gas e interrumpe la estabilidad del arco.

 

Ventajas únicas deSoldadura TIG

1. Alta precisión y limpieza: Protegido por argón, no hay escoria de oxidación en la soldadura, lo que la hace adecuada para áreas con altos requisitos de limpieza como maquinaria alimentaria y aeroespacial.

2. Amplia adaptabilidad del material: puede soldar metales reactivos como acero inoxidable, aluminio y magnesio. Para el aluminio y las aleaciones de aluminio, se recomiendan electrodos de cerio-tungsteno porque tienen un mejor rendimiento de arranque de arco y una menor radioactividad.

3. Operación intuitiva: El arco y la piscina fundida son claramente visibles, lo que facilita a los soldadores ajustar el ángulo de la antorcha de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre en tiempo real para garantizar la calidad de formación.

 

Áreas de aplicación y compatibilidad de materiales

- Soldadura de acero inoxidable: Comúnmente utilizado en equipos químicos y componentes decorativos, con excelente resistencia a la corrosión de la soldadura.

- Procesamiento de aleación de titanio: Utilizado en dispositivos médicos y componentes de motores aeronáuticos. La protección con argón puede evitar por completo el problema de la oxidación a alta temperatura del titanio.

- Cobre y aleaciones de cobre: Adecuado para la soldadura de sellado de equipos eléctricos y tuberías de refrigeración.

- Soldadura de placas delgadas: En comparación con la soldadura por arco manual, la soldadura TIG puede evitar quemar - a través de la soldadura de placas delgadas de 0,5 - 3 mm, con una formación más hermosa.

 

Diferencias clave de la soldadura por arco manual

1. Método de protección: la soldadura TIG se basa en el gas inerte para aislar el aire, mientras que la soldadura por arco manual está protegida por el gas y la escoria generadas por la fusión del recubrimiento del electrodo.

2. Complejidad de la operación: la soldadura TIG requiere una operación coordinada de dos manos (una mano sostiene la antorcha de soldadura y la otra alimenta el alambre), lo que requiere un nivel relativamente alto de habilidades de soldador.

3. Escenarios de aplicación: la soldadura por arco manual tiene bajo costo pero mucha salpicadura, adecuada para placas gruesas y soldadura de precisión no; La soldadura TIG tiene una alta calidad de formación y es más adecuada para piezas de precisión y materiales especiales.

 

Precauciones de seguridad y operación

1. Protección contra la radiación: La intensidad ultravioleta de la soldadura TIG es 5 - 20 veces la de la soldadura por arco ordinaria. Los soldadores necesitan usar cascos de oscurecimiento automático y equipo de protección anti-ultravioleta.

2. Requisitos de ventilación: los humos de soldadura contienen partículas de ozono y metal. La soldadura debe llevarse a cabo en un ambiente bien ventilado o equipado con un dispositivo de escape.

3. Tratamiento del electrodo: los electrodos de cerio - tungsteno deben ser molidos regularmente para ser afilados para evitar la dispersión del arco. Los electrodos residuales deben ser reciclados centralmente para prevenir la contaminación radiactiva.

 

Con su excelente calidad de soldadura y adaptabilidad del material, la tecnología de soldadura TIG se ha convertido en un proceso de soldadura indispensable en la industria manufacturera de alta gama. Con la popularización de los equipos automatizados, sus escenarios de aplicación se están expandiendo gradualmente a campos de precisión como bandejas de baterías de vehículos de nueva energía y componentes electrónicos 3C.