Análisis completo de los tipos de estaciones de trabajo de soldadura, precios y guías de compra

 

Clasificación básica y características técnicas de las estaciones de trabajo de soldadura

Como el equipo principal para la soldadura automatizada, los tipos de estaciones de trabajo de soldadura están determinados principalmente por los procesos de soldadura y los escenarios de aplicación. Actualmente, las clasificaciones principales en el mercado incluyen:

1. Estación de trabajo del robot de soldadura de la caja

Diseñado específicamente para la industria de armarios, es adecuado para soldar piezas de trabajo de gran tamaño como armarios de control eléctrico y cajas herméticas. Esta estación de trabajo adopta una estructura de posicionamiento de doble estación, que soporta operaciones simultáneas de soldadura y desmontaje y montaje de piezas de trabajo, con un aumento de eficiencia de más del 30%. La configuración central incluye un robot industrial de seis ejes y un sistema de soldadura MIG/CMT. A través del control inteligente, puede lograr la detección de sellabilidad de la costura de soldadura, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios de soldadura de alta precisión como el acero inoxidable.

2.Estación de trabajo de soldadura láser

Utiliza un láser de fibra y un sistema de enlace de cinco ejes, adecuado para la soldadura de precisión de carcasas metálicas de estaciones base 5G, carrocerías de automóviles, etc. La zona afectada por calor de la soldadura por haz láser es solo 1/3 de la de los procesos tradicionales, y soporta un espacio de placa de 0,2 - 0,5 mm. Con un sistema de posicionamiento de visión, puede lograr una precisión de posicionamiento repetida de ±0,1 mm.

3. Estación de trabajo compuesta de soldadura por puntos y soldadura por arco

Ampliamente utilizado en el campo de la fabricación de automóviles, mediante la integración de una pistola de soldadura por puntos y un módulo de soldadura por arco, puede completar la soldadura de resistencia y la soldadura decorativa del marco de la carrocería. La tecnología de accionamiento servo acorta el tiempo de soldadura de punto único a 0,3 segundos, con un aumento de eficiencia de más de 5 veces en comparación con el trabajo manual.

 

Análisis en profundidad de los factores que influyen en los precios

Las cotizaciones para estaciones de trabajo de soldadura pueden variar de 200.000 a 3 millones de yuanes, principalmente dependiendo de los siguientes factores:

- Sistema de proceso: El costo del equipo de soldadura por láser es 60% - 80% más alto que el de la soldadura por arco tradicional. La prima técnica de los componentes centrales tales como cabezales láser tridimensionales de cinco ejes es significativa.

- Nivel de automatización: Las estaciones de trabajo equipadas con un carril de guía de séptimo eje e inspección visual son 40% - 50% más caras que los modelos básicos.

- Premium de marcas nacionales: El precio de las marcas importadas (como las marcas europeas) para el mismo equipo de especificación es generalmente 1,5 - 2 veces el de las marcas nacionales.

- Grado de personalización de la industria: El sistema de doble estación requerido para la soldadura de la caja de sellado puede aumentar el costo del equipo en un 15% - 20%.

 

Estrategias de Compra y Puntos de Control de Calidad

La selección de una estación de trabajo de soldadura debe llevarse a cabo en cuatro pasos:

1. Evaluación del grado de coincidencia del proceso: para piezas de trabajo de tipo caja, se prefiere un sistema rotativo de doble estación. Para la soldadura de placas delgadas, se recomienda la tecnología de transferencia de metales fríos CMT.

2. Verificación de la tecnología del proveedor: Solicite el informe de rendimiento mecánico de las piezas de trabajo de la muestra de soldadura y enfoque en la prueba de la resistencia a la tracción y la estanqueidad al aire de las costuras de soldadura.

3. Confirmación de la extensibilidad del sistema: Confirme si la estación de trabajo soporta la instalación de módulos inteligentes como el seguimiento de la costura de soldadura y el monitoreo de calidad.

4. Prueba de Capacidad de respuesta después de la venta: Evaluar la tasa de inventario de piezas de repuesto del fabricante y la velocidad de respuesta del sistema de diagnóstico remoto.

 

Los datos de la industria muestran que el uso de una estación de trabajo de soldadura estándar puede reducir el costo de soldadura de la empresa en un 28% y aumentar la tasa no defectuosa a más del 98,5%. Se recomienda realizar pruebas de soldadura en el sitio y comparaciones entre al menos tres fabricantes antes de la compra, y centrarse en el rendimiento de estabilidad del equipo después de un funcionamiento continuo durante 8 horas.